Függőleges tűzvizsgáló kemence

A TESTech Instrument (Suzhou) Technologies a függőleges tűzvizsgáló kemencék egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi prémium tesztberendezések között versenyképes áron gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van az árajánlattal kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.

 

 

A függőleges tűzvizsgáló kemence főként a kemence testéből, az égésrendszerből, a vezérlőrendszerből és a kipufogórendszerből áll. A próbakemence alapját és a mintabetöltő berendezést nem tartalmazza.

 

A tűzállósági vizsgálati rendszer egy függőleges kemencét használ, amelynek belső kamra mérete 3000 mm hosszú, 3000 mm magas és 1500 mm mély.

 

A kemence egyoldalas-falegységek, különféle ajtók és redőnyök tűzállóságának tesztelésére szolgál.

A függőleges kemence egy rögzített kemencetestből áll.

 

 

ISO 834, GB/T 9978-1999 és BS 476 esetén a kemencehőmérséklet-időgörbe a következő képletet követi: T - T0=345 lg (8t + 1), ahol T a kemence levegőjének átlagos hőmérséklete t fűtési idő után, T0 a kemence kezdeti hőmérséklete, a fűtési idő percekben.

Az ASTM E119 esetében a kemence levegőhőmérséklet-emelkedési folyamata a forrásanyagban megadott táblázatos hőmérsékleti ütemezést követi.

A szénhidrogén tűzhőmérséklet-emelkedési görbéje a forrásanyagban hivatkozott ASTM E1529 / UL 1709 szabványt követi.

 

 

• During the test, the deviation between the actual average furnace temperature and the target temperature-time curve shall satisfy the following requirements: when 0 min < t <= 10 min, d <= 15%; when 10 min < t <= 30 min, d <= 10%; when t > 30 min, d <= 5%.
• A képletben A a tényleges átlagos kemencehőmérséklet-időgörbe alatti terület, A kemence célhőmérséklet-időgörbéje alatti terület, t pedig a fűtési idő.
• A kemence célhőmérséklet-görbéje és a tényleges kemencehőmérséklet-görbe részletes összehasonlító táblázata megmaradt az eredeti műszaki forrásban.

 

 

• A GB/T 9978-1999 függőleges alkatrészekre vonatkozó szabványa szerint a pozitív nyomást a minta magasságának felső kétharmada felett kell tartani.
• A kemence 3 m magasságában és 100 mm-re a minta felületétől a nyomásnak 20 +/- 5 Pa-nak kell lennie.
• Maximális lehetséges égési idő tesztenként: 240 perc.
• Megfigyelő nyílások: egy 200 mm x 200 mm-es megfigyelőnyílás a függőleges kemence három oldalán.
• A külső falfelület hőmérsékleti követelménye a vizsgálat során: legfeljebb 45 °C plusz környezeti hőmérséklet.
• A ventilátortér zajának, égési zajának, kipufogógáz-hőmérsékletének, gázkibocsátásának és minden egyéb mutatónak meg kell felelnie a vonatkozó nemzeti szabványoknak.
• Ha a műszaki paraméterek nincsenek megadva, a GB/T 9978-1999 szabványt kell alkalmazni.
• Az égésszabályozó és adatgyűjtő rendszer interfészei átkapcsolhatók a jövőbeni felhasználáshoz hasonló kemencékhez. A kemence minden szabadon álló alkatrészét megfelelő védőbevonattal kell ellátni a korrózióállóság és a megjelenés érdekében.

 

 

A kemencekamra méretei	3000 x 3000 x 1500 mm (H x Ma x Mé)
Maximális fűtött mintaméret	3000 x 3000 mm
Maximális kemence hőmérséklet	1150 C fok
Maximális fűtési időtartam tesztenként	240 perc
Megfigyelő portok	Három oldal, egy-egy phi200 mm-es megfigyelőnyílás mindkét oldalon
Adatszerzési csatornák	8 kemence levegő hőmérséklet csatorna, 40 próbatest hőmérséklet csatorna, 12 eltolási és alakváltozás csatorna, 8 töltőcsatorna
Üzemanyag típus	Cseppfolyósított kőolaj gáz, fűtőértéke 4,18 x 23200 KJ/m3
Maximális LPG fogyasztás	175 kg/h (87,5 m3/h)
Maximális levegő fogyasztás	2275 m3/h
Munkamód	Szakaszos működés, minden fűtési ciklus nem haladja meg a 3 órát

 

 

Miután a függőleges tűzállósági vizsgálati kemence összes berendezése sikeresen befejezte a hideg üzembe helyezést és a kemencés sütési folyamata befejeződött, a szerkezeti mintát a helyére emelik, az alkatrészt és a kemence tetejének négy szélét lágyan-tömítik, és az összes vizsgálóeszközt felszerelik.

 

A gyújtás indításakor az összes égő automatikusan meggyullad a számítógépen vagy a kemence elülső{0}}vezérlőjén keresztül. A kemence hőmérséklete ezután automatikusan követi a szükséges hőmérsékleti{2}}időgörbét, és a kemence hőmérséklete automatikusan beáll nyolc szabályozási zónára.

 

A vonatkozó műveleteket a függőleges tűzállósági vizsgálati kemence biztonsági működési eljárása, felhasználói kézikönyve és vezérlőrendszer-kezelési eljárása szerint kell elvégezni.

 

 

A kemence testszerkezete

• A kemencefal acéllemez vastagsága 6 mm, a kemence külseje No. 16 I-gerendákkal van megerősítve.
• Az egész függőleges tűzállósági vizsgálati kemence teljes tűzálló szálszerkezettel rendelkezik.
• A kemence két oldalfalára nyolc nagy sebességű-hőmérséklet-szabályozó égő van felszerelve függőleges és vízszintes elrendezésben.
• A kipufogórendszer a kemence mintaoldalával szemben van elhelyezve.
• Indukált elszívási módszert alkalmaznak, és az indukált{0}}huzatú ventilátor változtatható-frekvenciájú motort használ a kemence nyomásának pontos szabályozásához.
• A kemence három oldalán három megfigyelőnyílás van felszerelve, phi200 mm-es kör alakú szerkezettel, belső hőpajzssal és külső, magas hőmérsékletű kvarcüveg tömítéssel.

 

Égési rendszer

• A függőleges kemence két oldalfalán nyolc nagy sebességű-folyékony kőolaj-hőmérsékletet{1}}szabályozó égő található.
• Minden égőlapnak van egy phi20-as furata a láng égési állapotának megfigyelésére.
• Mindegyik égő automatikus elektromos gyújtással és lángfigyeléssel rendelkezik.
• Ha a kemence hőmérséklete 650 C felett van, a kialudt égők automatikusan újragyulladhatnak, mert a cseppfolyósított kőolajgáz meggyullad, ha magas hőmérséklettel szembesül.
• A fejlett impulzusos égésszabályozási technológia a hőterhelés megváltoztatására szolgál a nagy és kis égők lángjának beállításával.
• Minden egyes vezérlőzóna hőelem jelét összehasonlítja a beállított értékkel, és feldolgozza a számítógép, amely a Siemens S7-300 PLC segítségével jeleket ad ki a PLC égésvezérlő rendszernek.
• A PLC meghajtja a cseppfolyósított kőolajgáz és a levegő szelepeit minden égőnél, ezáltal szabályozza a hőbevitelt az egyes zónákban a folyamatgörbe szerint.
• A levegő{0}}üzemanyag arányt előre beállíthatja és módosíthatja a számítógép az energiatakarékosság, a fogyasztáscsökkentés és a környezetvédelem érdekében.
• Mindegyik égő nagyfeszültségű gyújtótranszformátorral,{0}}gyújtóelektródával és lángérzékelővel van felszerelve. Ha egy égő meghibásodás miatt kigyullad, az égő LPG-ellátása automatikusan megszakad, és riasztás lép működésbe.
• LPG, levegő és füstgáz csőrendszer
• A műhely PB-gáz fő gyűjtője phi60 x 3,5, maximális áramlási sebességgel Q=87.5 m3/h és nyomással körülbelül 12000 Pa a műhely fő gyűjtőcsőbe való belépés előtt.
• A műhely PB-gáz-főfeje kézi elzáró-elzárószeleppel, gyorselzáró-szeleppel, nyomásszabályozó szeleppel, légtelenítő szeleppel és mintavételi ponttal van felszerelve.
• A hideg levegő nyomását a ventilátor változtatható -frekvenciájú motorja szabályozza, maximális légáramlással Q=2275 m3/h.
• A légvezeték robbanásmentesítő rendszerrel van felszerelve.
• A teljes égéstermék-áramlás 2400 m3/h, a kémény kilépő gázsebessége 4 m/s, a kilépő füstgáz hőmérséklete kb. 250 fok.
• A kémény hőálló acéllemezből- készült, teljes magassága 10-12 m, a kéménytől a kéményig terjedő szakaszban 100 mm-es tűzálló szálas szigetelőréteggel.
• A füstgáz elvezetését az indukált{0}}huzatventilátor teszi teljessé.

 

Vezérlőrendszer

• A rendszer a Siemens PLC-t és a tajvani Advantech ipari számítógépet használja egy fejlett, praktikus és megbízható automatikus szabályozási és vezérlőrendszer kialakításához.
• A helyszíni műszerek által összegyűjtött folyamatváltozók a PLC-hez kerülnek, amely a beállított szabályozási módnak és célértéknek megfelelően hajtja a megfelelő működtető egységeket, ezáltal szabályozza a hőmérsékletet, a nyomást, az áramlást, a levegő{0}}üzemanyag arányt és a terhelést.
• A kezelők az ipari számítógép humán{0}}gépi interfészével billentyűzeten vagy egéren keresztül állíthatják be a hőparamétereket, és a számítógép a beállított paraméterek szerint automatikus szabályozást hajt végre.
• A folyamatadatok, például az áramlás, a nyomás, a hőmérséklet, a levegő{0}}üzemanyag arány és a terhelés feldolgozása és megjelenítése megtörténik a számítógépen, míg az előzményadatok és a gyártási jelentések lekérhetők és kinyomtathatók.
• A hang- és fényriasztórendszer időben riasztást ad a hibák és helytelen működés esetén, és útmutatást ad a kezelőknek a kezeléshez.
• A számítógép automatikusan nyomon tudja követni a fűtési görbét, dinamikusan megjeleníti az egyes égők nagy és kis lángját, megjeleníti a ventilátor és az indukált -huzatventilátor működését, és rögzíti az elmozdulás és nyomásérzékelő értékeket a megfelelő görbéken.
• A kemence opcionálisan felszerelhető két magas{0}}hőmérsékletű kamerarendszerrel, amelyek dinamikusan figyelik a kemencében és a mintán a vizsgálat során bekövetkező változásokat.

 

Magas-hőmérsékletű ipari televíziós megfigyelőrendszer

• A magas hőmérsékletű{0}}ipari televíziós rendszer elektromechanikus, mikroelektronikai, hűtési és szoftvertechnológiákat integrál.
• A kamera lencséje közvetlenül kihúzható a kemencébe 2000 °C alatt az égés állapotának és a láng alakjának folyamatos valós idejű -figyeléséhez.
• Az elektromos vezérlőrendszer Mitsubishi PLC-t használ a működőképesség és a megbízhatóság javítása érdekében.
• A rendszer automatikus védelmet biztosít. Túlmelegedés, gázkimaradás vagy áramszünet esetén a szonda a védelem érdekében automatikusan visszahúzódik a kemencéből.
• A légáramlás kialakítása örvénylégfüggönyt képez az objektív előtt, növelve a légfüggöny szilárdságát és az öblítési területet, valamint csökkenti a por megtapadását az objektíven.
• A rendszer csak alapvető karbantartással tud folyamatosan online működni.
• A konstrukció négy kamera rögzítési pozíciót tart fenn tömítő eszközökkel a különböző szögekből történő megfigyeléshez a különböző tesztek során.
• A főbb jellemzők közé tartozik a 300–400 mm-es kemence falvastagsághoz való alkalmasság, a speciális légfüggöny kialakítás, a zafír magas hőmérsékletű-tűlyuk objektív, a rozsdamentes acél szerkezet, a széles látószög, az intelligens PLC-vezérlés, az automatikus visszahúzás elleni védelem, a motoros hajtás, a tiszta levegős hűtés vízhűtés nélkül és a 650-es kamera felbontás.

 

 

• A PLC Siemens S7-300-at használ.
• Az ipari számítógép a tajvani Advantech ipari számítógépet használja.
• A frekvenciaváltó Fuji-t használ.
• A fő alacsony feszültségű{0}}elektromos alkatrészek Siemens, LG vagy ezzel egyenértékű termékeket használnak.

 

 

• Automatikus vezérlőelemek: nyolc{0}}zónás kemence hőmérséklet-szabályozás, két-pontos kemencenyomás-szabályozás, égési levegő nyomásának stabilizáló vezérlése és PB-gáz-főfejnyomás-szabályozás.
• Hőmérséklet-érzékelő elemek: nyolc kemence hőmérsékleti pont az észleléshez, megjelenítéshez, rögzítéshez és ellenőrzéshez; 40 minta hőmérsékleti pont az adatgyűjtő egységen keresztüli észleléshez és megjelenítéshez.
• Nyomásmérési tételek: egy PB-gáz fő gyűjtőfej nyomáspontja, egy égési levegő fő gyűjtőfej nyomáspontja és két kemence nyomáspontja az észleléshez, megjelenítéshez és rögzítéshez.
• Áramlásmérő elem: egy fő PB-gáz áramlási pont az észleléshez, megjelenítéshez és akkumulációhoz.
• Elmozdulás- és alakváltozásmérés: 12 pont érzékelésre, megjelenítésre és rögzítésre, a vevő által szállított érzékelőkkel.
• Terhelésmérés: nyolc pont az észleléshez, megjelenítéshez és rögzítéshez, a vevő által szállított hidraulikus rendszerrel és nyomásérzékelőkkel.

 

 

• Riasztás a nem megfelelő paraméterbeállítás miatt.
• Automatikus hang- és fényriasztó túlmelegedés esetén a nyolc kemencezóna bármelyikében.
• Automatikus hang- és fényriasztó túl magas vagy alacsony kemencenyomás esetén.
• Automatikus hang- és fényriasztó alacsony égési levegő fő szívófej nyomásához; ha az alsó határ alatt van, az LPG-főcső gyorsan levágódik.
• Automatikus hang- és fényriasztó alacsony PB-gáz fő fejnyomás esetén; ha az alsó határ alatt van, az LPG-főcső gyorsan levágódik.
• Minden égő fel van szerelve gyújtótranszformátorral, gyújtóelektródával és lángérzékelővel. Ha az égő meghibásodás miatt kialszik, a vészleállító{1}}mágnesszelep automatikusan levágja az LPG-csővezetéket, és riasztást ad.
• A kemence nyomásszabályozása az indukált-huzatú ventilátor változtatható-frekvenciájú motorjának beállításával érhető el a kémény alatti füstgázbemenetnél.
• A légnyomás szabályozása az égésventilátor frekvenciájának beállításával érhető el az égési levegő nyomásának stabilizálása érdekében.
• A PB-gáz nyomásszabályozása az LPG főfejen található nyomásszabályozó szelep beállításával érhető el, hogy stabilizálja az LPG-ellátási nyomást.

 

 

• A fő működési vezérlőpontok kézi,{0}}félautomata és automatikus vezérlési módokat biztosítanak.
• Az elektromos vezérlőterem egy fő teljesítményvezérlő szekrényből áll, beleértve az inverteres vezérlést, egy fő szekrényből és egy kezelőkonzolból egy kijelzővel.

Légnyomás	6000 Pa
PB-gáz főfejnyomás a kemence előtt	12000 Pa
Az égő típusa és mennyisége	8 nagy sebességű-hőmérséklet-szabályozó égő automatikus gyújtással és lángfigyeléssel
LPG nyomás az égő előtt	5000 Pa
Légnyomás az égő előtt	5000 Pa
Betöltési / kirakodási módszer	Felső daru emelés fűtött munkadarabokhoz

 

 

• JB/T5000.3-98 A hegesztett alkatrészek általános műszaki követelményei.
• JB/T5000.9-98 A megmunkált alkatrészek általános műszaki követelményei.
• JB/T5000.8-98 Kovácsoltságok általános műszaki követelményei.
• JB/T5000.4 to 6-1998 Általános műszaki követelmények az öntvényekre.
• JB/T5000.12-98 Bevonattechnikai követelmények.
• JB/T5000.13-98 Csomagolástechnikai követelmények.
• TJ36-79 Ipari vállalati tervezési higiéniai szabvány.
• YB9239-92 Minőségellenőrzési és értékelési szabvány kohászati ​​elektromos berendezések telepítéséhez.
• GB93-86 Építési és átvételi kód az ipari automatizálási műszergyártáshoz.
• GB50168-92 Kábelvezeték-szerelési tervezés építési és átvételi kódja.
• GBJ131-90 Minőségellenőrzési és értékelési szabvány kohászati ​​mechanikus berendezések telepítéséhez.
• GB1236-82 Építési és átvételi szabályzat terepi berendezések és ipari csővezetékek hegesztési tervezéséhez.
• GBJ211-87 Építési és átvételi kód az ipari kemencék falazatához.
• GBJ300-88 Minőségellenőrzési és értékelési szabvány az épületgépészethez.
• YB9249-93 Felépítési és átvételi kód kohászati ​​mechanikus berendezések telepítéséhez.
• JBJ23-96 A gépészeti berendezések telepítésének és átvételének általános kódja.
• GB9078-1996B Légköri szennyezőanyag-kibocsátási szabvány ipari kemencékhez és kemencékhez.
• GB50252-94 Egységes szabvány az ipari szereléstechnika minőségellenőrzésére és értékelésére.
• GBJ235-82 Építési és átvételi kód az ipari csővezeték tervezéshez.
• GBJ236-82 Építési és átvételi szabályzat terepi berendezések és ipari csővezetékek hegesztési tervezéséhez.
• GB50184-93 Minőségellenőrzési és értékelési szabvány ipari fémcsővezetékekhez.
• GB50185-93 Minőségellenőrzési és értékelési szabvány ipari berendezések és csővezetékek szigeteléstervezéséhez.
• GB50309-92 Minőségellenőrzési és értékelési szabvány az ipari kemencék falazatához.
• GB50221-95 Minőségellenőrzési és -értékelési szabvány az acélszerkezetek tervezéséhez.
• TJ231-75 Építési és átvételi kód a berendezések telepítéséhez.
• DBJ08-216-95 Acélszerkezet gyártási folyamat specifikációja.
• GB50108-2001 Műszaki szabályzat a földalatti munkák vízszigetelésére.

 

Népszerű tags: függőleges tűzvizsgáló kemence, Kína függőleges tűzvizsgáló kemence gyártói, beszállítói, gyárai